1) 挤出法：即在挤出之前，对片状金属颜料进行类似其它颜料的处理，然后与其它所有原料混合。缺点是除特殊配方外，绝大多数的金属颜料在挤出过程中会被粉碎。

2）干混法：简单而经济，国内大部分厂家都用这种方法，然而由于金属颜料的导电性能好，使得涂料的施工性能很差，例如，金属颜料的分离、喷器短路等等。也由于金属颜料只是松散地混合在底色粉中，它在整个涂料中是孤立的组分。干混法，金属颜料的加人量在1.5%-6%左右，如太多就不容易喷涂。

3)金属效果粉末涂料在客户施工的不稳定性

建材行业用到粉末涂料以铝型材、天花板和幕墙板为主，铝型材有四面需要喷涂且长度一般在4-6m左右，而天花板和幕墙板面积较大，这都增加了喷塑设备在喷涂时的不确定性，特别是金属效果的粉末涂料，由于金属颜料与底粉间的色差，很容易造成下列问题：

a)铝型材四个面的颜色及料头与中间颜色不一致，被称之为“阴阳面”；

b)天花板或幕墙板，两块板之间或一块板的中间与四周颜色不一样，被称之为“发花”；

c)喷涂时板材表面变粗糙，类似砂纹表面，特别是在边角部位，也就是“凹槽难上粉”；

d)经过用户的回收系统后，回收粉与新粉间色差大，客户自己无法通过添加新粉或直接使用回收粉。

喷塑设备

综上所述，这3个问题都与金属粉末涂料有关，所以通过配方和工艺的选择，改善金属颜料带来的弊端，就彻底解决这些问题。